|
Применяется для отливки цилиндрических полых деталей типа труб. Металл заливают во вращающиеся чугунные илн стальные барабаны, где он уплотняется действием центробежных сил. Точность отливки (толщина стенок) зависит от точности дозирования подачи металла.
Мелкие детали отливают этим способом в постоянные металлические формы.
Литье под давлением. Металл заливают в постоянные стальные формы под давлением 3 - 5 МПа. Способ обеспечивает высокую производительность, точность размеров (± 1 %) и малую шероховатость поверхности. Последующая механическая обработка, как правило, не требуется. Этот вид литья применяют для массового изготовления небольших и средних деталей, преимущественно из легкоплавких сплавов (алюминиевых, медно-цин-ковых н др.). Для отливки стальных и чугунных деталей пресс-формы необходимо изготовлять из жаропрочных сталей.
Литье по выплавляемым моделям. Модели изготовляют из легкоплавких материалов (парафин, стеарин, воск, канифоль) посредством литья под давлением в металлические пресс-формы. Модели соединяют в блоки, покрывают тонким слоем огнеупорного состава (кварцевый порошок с этилсиликатом или жидким стеклом) и заформовывают в неразъемные песчаные формы, которые прокаливают при 850-900 "С, в результате чего модели без остатка удаляются. В образовавшиеся полости заливают металл при нормальном давлении или под давлением 0,2-0,3 МПа.
Способ применяют для отливки мелких и средних деталей произвольной конфигурации. Высокая точность размеров (+ 2 %) и малая шероховатость поверхности позволяют в большинстве случаев обойтись без последующей механической обработки, вследствие чего этот способ часто применяют для изготовления деталей из труднообрабатываемых материалов (например, турбинных лопаток из жаропрочных сплавов).
Литье по газифицируемым моделям. В неразъемные несчаные формы заформовывают модели из пенопо
толщина стенок И прочность отливоклистирола (плотность 10-30 кг/мЗ). которые при за-ливке металла газифицируются; пары и газы уходят через выпоры и вентиляционные отверстия. Другие способы удаления заформованных моделей - воз гонка (нагрев при 300 - 450 °С без доступа воздуха) и растворение модели в дихлорэтане или бензоле.
Литье по удаляемым полистироловым моделям позволяет получить точные отлнвки практически без ограничений по конфигурации (вплоть до цельно-литных цепей с сомхнутыми звеньями).
Рассмотрим наиболее распространенный способ - литье в песчанные формы. Многие правила конструирования деталей, отливаемых в песчаные формы, действительны и для других способов литья.
| 
