Образовательный портал образование 2009.

 

 

Долговечность и техническое устаревание

Повышение долговечности тесно связано с проблемой технического устарева­ния машин. Устаревание наступает, когда машина, сохраняя физическую работоспо­собность, по своим показателям перестает удовлетворять промышленность в силу повы­шения требований или появления более совер­шенных машин.

Признаками устаревания являются пони­женные по сравнению со средним уровнем по­казатели надежности, качества продукции, точ­ности операций, производительности, расхода энергии, стоимости труда, обслуживания и ре­монтов и как общий результат — пониженная рентабельность машины. Главным послед­ствием устаревания является снижение роста производительности на единицу рабочей силы, являющегося основным показателем экономи­ческого прогресса.

Безусловное устаревание наступает в двух случаях: при переходе на новую продукцию (полная смена технологического процесса); при новых рабочих процессах или появлении принципиально новых конструктивных схем, позволяющих создать машины, превосходя­щие по показателям старые образцы.

Примером устаревания последнего вида может служить переворот, произведенный в авиации по­явлением турбореактивных двигателей, почти пол­ностью вытеснивших поршневые двигатели .внутрен­него сгорания.

Однако подобные коренные и быстропро-текающие перемены происходят не часто. В условиях постепенного совершенствования техники проблема устаревания стоит иначе. Во-первых, в большинстве случаев, особенно у машин напряженного класса, физический из­нос наступает задолго до технического устаре­вания. Например, физический ресурс грузовых автомобилей при интенсивной эксплуатации исчерпывается за 5 —6 лет, тогда как по техни­ко-экономическим показателям они могли бы полноценно работать в течение более длитель­ного времени. Во-вторых, существуют эффек­тивные способы предупреждения устаревания машин.

Главным из них является конструирование машин с учетом динамики разви­тия машинопотребляюшей отрасли промыш­ленности. В конструкцию исходной модели должны быть заложены резервы произво­дительности, мощности, полезной отдачи, диа­пазона выполняемых операций, что позволяет последовательно модернизировать машину и поддерживать ее показатели на уровне возра­стающих технических требований без смены основной модели и, следовательно, без ломки производства, неизбежной при переходе на вы­пуск новой модели. У машин, находящихся в эксплуатации, наличие резервов обеспечивает возможность их форсирования по мере рос га потребностей производства.

Наиболее действенное средство предупреж­дения устаревания — повышение степе­ни использования машины в экс­плуатации. Чем в более короткий срок машина отрабатывает заложенный в нее ре­сурс долговечности, т. е. чем ближе срок службы к долговечности, тем меньше вероят­ность ее устаревания. Сокращение срока службы до 3 — 4 лет практически гарантирует машину от устаревания.

Сокращение срока службы отнюдь не озна­чает уменьшения продукции машины Как по­казано выше, суммарная отдача машины опре­деляется не сроком службы, а продолжитель­ностью ее фактической работы, т. е. в конеч­ном счете долговечностью.

Задача снижения срока службы при неизмен­ной долговечности сводится к всемерной и нтенсификации использования ма­шин.

Для технологических машин, работающих по календарному режиму, наибольшее значе­ние имеет увеличение числа рабочих смен и повышение степени загрузки

Основные конструктивные предпосы­лки интенсификации: 1) универсализация, т. е. расширение диапазона выполняемых машиной операций, обеспечивающее устой­чивую загрузку машины; 2) повышение надежности машин, приводящее к сокра­щению аварийных и ремонтных простоев.

Степень использования машин непериодиче­ского действия, например сезонных машин, можно повысить с помощью сменного, при­цепного и навееного оборудования, способ­ствующего увеличению продолжительности их работы в году.

Быстрота и степень устаревания зависят от масштаба и технического уровня производ­ства. На предприятиях, ускоренно наращи­вающих темпы производства и непрерывно совершенствующих технологический процесс, машины устаревают гораздо скорее, чем на средних и мелких предприятиях, развиваю­щихся медленнее.

Машины, устаревшие в условиях передового производства, можно использовать на менее ответственных участках или на предприятиях меньших масштабов и с меньшей машинной оснащенностью.

Важно, что они будут продолжать производ­ство продукции до полного исчерпания меха­нического ресурса, пусть даже с рентабель­ностью, несколько пониженной по сравнению со средней народнохозяйственной.

На основании изложенного можно сказать, что техиическое устаревание не является безус­ловным пределом на пути увеличения долго­вечности машин. Этот предел можно или сильно отодвинуть путем рационального вы­бора исходных параметров машин, или прак­тически ликвидировать путем интенсификации их использования. Следовательно, устаревание не может служить доводом против увеличения долговечности. Это, разумеется, не освобо­ждает конструктора от необходимости учиты­вать опасность устаревания, а, напротив, обязывает принять все меры к его предупреж­дению.



Структура и геометрические характеристики манипуляторов Полезная отдача и долговечность машин Теория долговечности Классификация зубчатых механизмов Понятие о центроидных механизмах Основной закон зацепления 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом