Эксплуатационная надежность

Надежность машины складывается из сле­дующих признаков: высокая долговечность, безотказность действия, безаварийность, ста­бильность действия (способность длительно работать без снижения исходных параметров и выдерживать перегрузки), малый объем опе­раций обслуживания и ухода, простота об­служивания, живучесть (способность при ча­стичных повреждениях продолжать некоторое время работу, хотя бы на сниженных режи­мах), устранимость повреждений (сохранение ремонтопригодности), большие межремонтные сроки, малый объем ремонтных работ.

Из-за многообразия признаков, определяю­щих надежность, установить ее единый крите­рий затруднительно. Чаще всего при определе­нии надежности исходят из понятия отказа машины, т. е. любой вынужденной остановки машины.

Надежность машины можно характеризо­вать: частотой отказов; длительностью беспе­ребойной работы машины между отказами; закономерностью изменения частоты отказов за период службы; степенью тяжести отказов; объемом, стоимостью и длительностью работ, необходимых для устранения отказов.

Длительность вынужденных простоев машины ха­рактеризуют коэффициентом простоев (иначе коэффициент неисправности), представляющим со­бой отношение продолжительности, простоев за определенный промежуток времени к сумме продол­жительности фактической работы.

Длительность исправной работы машины характе­ризуют коэффициентом исправности

По степени тяжести отказы делят на легкие, средние и тяжелые.

Легкие отказы — это мелкие неисправ­ности, устраняемые на производстве силами обслуживающего персонала.

Средние отказы — неисправности и повреждения, требующие продолжительной остановки машины, частичной разборки, сме­ны (или восстановления) поврежденных дета­лей, осуществляемой с привлечением ремонт­ных служб.

Тяжелые отказы — аварии, затраги­вающие жизненно важные органы машины и требующие длительной остановки на ре­монт. К тяжелым отказам можно отнести общий износ машины, требующий на опреде­ленной стадии полной переборки машины и замены износившихся деталей.

По происхождению различают отказы, вы­званные конструктивными и техно­логическими дефектами, непра­вильной эксплуатацией и слу­чайные.

Под неправильной эксплуатацией понима­ют небрежный уход за машиной, нарушение правил эксплуатации, несоблюдение установ­ленных режимов (перегрузки), ошибки в по­следовательности операций управления (непра­вильные включения), несоблюдение техники безопасности и т. д.

Большинство отказов, приписываемых неправиль­ной эксплуатации, можно с полным основанием от­нести за счет дефектов конструкции. В пра­вильной конструкции должно быть предотвращено использование машины на опасных перегрузочных режимах, исключена возможность неправильных включений и сведено к минимуму влияние качества ухода на надежность машины.

Надежность машины можно было бы харак­теризовать объемом работ по устранению от­казов, т. е. в конечном счете показателем стои­мости ремонтов, комплексно отражающим частоту и степень тяжести отказов и ремонто­пригодность машин. Однако этот показатель является относительным. Во-первых, межре­монтные сроки и стоимость ремонтов зависят от надежности машин, качества обслуживания и ремонтных работ. Во-вторых, стоимость ре­монтов определяется не только объемом тре­буемых ремонтов, но и уровнем организован­ности ремонтного дела. В-третьих, суммарная стоимость ремонтов зависит от политики уве­личения срока службы машин. При неправиль­ной методике восстановления машин вместо увеличения выпуска новых машин и особенно повышения их долговечности рас­ходы на ремонт могут быть очень значи­тельными.



Классификация зубчатых механизмов Понятие о центроидных механизмах Основной закон зацепления Теория надежности Доводка машин в эксплуатации Стоимость машины 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом