|
Для увеличения производительности механической обработки целесообразно обрабатывать максимальное число поверхностей на одном станке, с одного установа, за одну операцию, с применением одного инструмента, используя все возможности станка, на котором производится основная операция.
В конструкции цилиндрического вала с проушиной на токарном станке обрабатывается вал и прилегающий к нему торец проушины к. Поверхность m подвергают копирному фрезерованию.
В конструкции проушина выполнена в виде цилиндра, в конструкции по сфере. Все операции обработки (за исключением сверления отверстия и фрезерования граней ) выполняют на токарном станке, что значительно.
На виде показана колодка фрикциона, наружная поверхность р которой подлежит обточке. Щека крепления имеет прямоугольную форму, что требует дополнительных сложных фрезерных операций.
В рациональной конструкции щеке придана цилиндрическая форма; деталь целиком обрабатывают на токарном станке, как кольцевую заготовку, которую затем разрезают на секторы. Для уменьшения отходов длину секторов следует устанавливать так, чтобы они укладывались целое число раз в окружность заготовки с учетом толщины прорезной фрезы.
Фланцевый вал с обрабатываемым квадратным фланцем требует копирного фрезерования граней квадрата. Вал с цилиндрическим фланцем целиком обрабатывается на токарном станке.
При обработке на каждом станке число перестановок детали следует сводить к минимуму, добиваясь обработки максимального числа поверхностей с одного установа.
показан переходник с двумя центрирующими выточками разного диаметра и с двумя рядами крепежных отверстий, расположенных на разных радиусах. Незначительное изменение конструкции позволяет обрабатывать центрирующие проточки и крепежные отверстия одновременно и напроход.
Конструкция пазовой шайбы нетехнологична; выступающая внутрь шайбы ступица мешает обработке пазов напроход; пазы можно обработать только непроизводительной операцией - долблением. В рациональной конструкции предусмотрена обработка пазов напроход фрезерованием.
В четырехкулачковом поводке с радиальными кулачками грани кулачков фрезеруют с четырех установов с поворотом заготовки каждый раз на 90°. Поверхности t между кулачками обрабатывают копирным фрезерованием или строганием.
В конструкции радиальные кулачки заменены торцовыми, которые фрезеруют с двух установов. При каждом установе обрабатывают одновременно два кулачка; рабочие грани каждой пары кулачков обрабатывают напроход, отчего точность расположения кулачков увеличивается.
Аналогичные преимущества дает замена радиальных пазов торцовыми. Число пазов и их расположение в плане должны быть подчинены _ условию сквозной обработки с одновременным проходом максимального количества поверхностей.
Если грани пазов расположены по радиусам, то число пазов целесообразно делать нечетным. Это позволяет обрабатывать напроход сразу две противолежащие грани (штрихпунктирные линии). При четном числе пазов обработка неудобна и малопроизводительна. Для прямобочных пазов условие сквозной обработки, наоборот, требует четного числа пазов. При нечетном числе пазов обработка затрудняется.
Следует избегать обработки под углом к базовым поверхностям. Это заставляет устанавливать изделие иа станках с поворотными столами или в поворотных приспособлениях и усложняет настройку станка.
В конструкции проушины нарезное отверстие под масленку расположено под углом, что заставляет сверлить отверстие в приспособлении. В конструкции отверстие расположено по оси; сверлится и нарезается при токарной обработке проушины.
В конструкции уплотнительного узла косое сливиое отверстие m можно сделать прямым, предусмотрев выфрезеровку в крышке уплотнения или увеличив диаметр выточки в крышке до D = 2h + d (h - расстояние отверстия от центра вала, - диаметр отверстия).
В крыльчатке центробежной машины необходимое по прочностным соображениям утолщение диска крыльчатки к ступице достигается наклоном поверхностей между лопатками, что заставляет при фрезеровании устанавливать крыльчатку в приспособлении с наклонным центрирующим пальцем. В конструкции утолщение, достигается приданием конической формы тыльной поверхности крыльчатки, обрабатываемой точением. Поверхности между лопатками фрезеруются по плоскости.
Производительность обработки можно значительно повысить, применяя комбинированный инструмент, обрабатывающий одновременно несколько поверхностей (сверло-зенкер, резцовые блоки, наборные фрезы и т. д.).
Кронштейн, подвергаемый обработке по наружным и внутренним торцам проушин, а также по поверхностям о крепежных бобышек, обрабатывается с помощью набора цилиндрических фрез с двух установов. С первого установа обрабатывают торцы и проушин набором трех фрез. Затем деталь поворачивают на 90° и обрабатывают набором двух фрез поверхности бобышек .
Смещение бобышек по отношению к проушинам позволяет обрабатывать деталь с одного устаиова набором трех фрез. Торцы фрез режут торцы т, п проушин, периферия двух наружных фрез одновременно режет поверхности бобышек.
В конструкции, отличающейся большей компактностью, бобышки крепления расположены между проушинами и обрабатываются периферией внутренней фрезы одновременно с обработкой внутренних торцов п проушин.
| 
