|
Внешние обводы литых деталей рекомендуется снабжать рантами с целью увеличения жесткости, повышения равномерности застывания и (у чугунных отливок) предотвращения отбела чугуна.
У стыкуемых по торцам деталей ранты способствуют равномерному распределению сил затяжки. При наличии рантов легче зачистить неровности и уступы, образующиеся на стыках вследствие неточности литья, и добиться совпадения наружных контуров стыков.
Как правило, следует снабжать окантовками облегчающие и технологические отверстия в стенках для повышения прочности и улучшения условий охлаждения отливки.
Фланцы
Толщину фланцев, обрабатываемых с одной стороны , делают в среднем равной (1,5-l,8)s; толщину фланцев, обрабатываемых с двух сторон , -(1,8 -2)"s, где толщина прилегающей стенки.
Для повышения прочности и жесткости фланцы соединяют со стенками ребрами или придают фланцам коробчатые формы.
Отверстия
Следует избегать выполнения в отливках отверстий малого диаметра и большой длины.
Для ориентировочного определения минимального диаметра отверстий можно пользоваться формулой <J = 00 + 0,1/, где / - длина отверстия, мм . Для алюминиевых сплавов и бронз do = 5; для чугунов dp = 7; для сталей do = 10 мм. Отверстия меньшего диаметра следует сверлить. Длинные отверстия (типа масляных каналов) лучше выполнять сверлением, заливкой трубок или заменять их трубчатыми съемными магистралями.
Конфигурация литых масляных каналов и маслосодержащих полостей должна допу
К определению диаметра литых отверстий екать полную очистку поверхностей от литейного пригара, песка и прочих засорений. После тщательной зачистки поверхности необходимо покрывать маслом и температуростойкими составами (бакелитом, силоксановыми эмалями).
Ребра
Для увеличения жесткости и прочности литых деталей и как средство улучшения отливки применяют оребрение. Целесообразное расположение ребер позволяет улучшить питание элементов отливок и предупредить возникновение усадочных раковин и внутренних напряжений.
Ребра, расположенные в плоскости, перпендикулярной к направлению разъема формы, следует выполнять с литейным уклоном.
Основным размером ребра является толщина s у верхушки. Для ребер высотой 20-80 мм существующие нормы уклонов дают практически одинаковое, почти независимое от высоты утолщение ребра к основанию на 2 - 3 мм (на обе стороны ребра).
У верхушки ребер обязательны галтели радиусом не менее 1 мм. Верхушки ребер толщиной менее 6 - 8 мм закругляют радиусом R = 0,5s . Основание ребер соединяют со стенкой галтелями радиусом R ж 0,5S.
По прочности целесообразнее ребра с утолщенными верхушками - бульбовые и тавровые. Формовка таких ребер требует применения стержней.
Если ребро затвердевает при отливке позднее, чем стенка (как нередко бывает в случае внутренних ребер), то при усадке (направление усадки показано на рисунке штриховыми стрелками) в нем возникают напряжения растяжения (сплошные стрелки). Если ребро, напротив, затвердевает раньше , то в нем возникают благоприятные для прочности напряжения сжатия.
|
