|
Съемные устройства обязательны в соединениях деталей с натягом, с применением герметизирующих составов, в соединениях с труднодоступным расположением деталей, а также в соединениях, работающих при циклических нагрузках, когда возможно появление наклепа и фрикционной коррозии.
Простейший способ облегчения разборки - включение в детали элементов, допускающих применение съемников: закраин, реборд, резьбовых поясов, нарезных отверстий и т. д. В некоторых случаях съемники вводят в конструкцию детали.
Посадка втулки с натягом в корпусную деталь. Конструкция а с трудом поддается разборке. Разборку можно облегчить, увеличив высоту реборды, введя кольцевой зазор или выборку между ребордой и корпусом под демонтажный инструмент, просверлив резьбовые отверстия во втулке под винты-съемники. Резьбовых отверстий должно быть не меньше трех (под углом 120°) для того, чтобы обеспечить извлечение детали без перекосов.
Съемные устройства для снятия плотно посаженных ступиц с цилиндрических поверхностей. В конструкциях на ступице предусмотрена резьба под съемник. В конструкциях съемниками служат кольцевые стопоры, заведенные в ступицу.
В конструкциях применена система дифференциальной резьбы. Затяжная гайка снабжена двумя поясами резьбы с разным шагом; при отвертывании гайка снимает ступицу с вала.
В конструкции клапанного седла, запрессованного на конусе , сменить седло практически невозможно. Соединение можно сделать разборным, если увеличить отверстие корпуса по отношению к кромкам седла или придать седлу обратно-конический профиль . Тогда можно выпрессовы-вать седло, приложив силу с верхней стороны седла.
Буксы сальников нередко прикипают вследствие выдавливания набивки в зазор между буксой и валом. Извлечь прикипевшую буксу из сальника трудно, если не предусмотреть на буксе съемный элемент, например реборду . Наилучший способ - это установка стопорного кольца в накидной гайке . При такой конструкции букса выходит из сальника одновременно с отворачиванием гайки.
Для облегчения выпрессовки пальца из проушины необходимо предусмотреть нарезное отверстие под съемники.
На видах и, к показан узел запрессовки втулки. В конструкции выпрессовать втулку можно, лишь повредив ее, например если ввернуть во втулку конический нарезной стержень. В конструкции втулка выпресовывается упором в торец.
В последнее время для демонтажа соединений, выполненных по посадкам с натягом, применяют способ гидросъема путем подачи на посадочные поверхности масла под давлением 150- 200 МПа.
Способ гидравлической выпрессовки втулки из глухого отверстия. В отверстие втулки, предварительно залитое маслом, вводят плунжер и ударом по плунжеру выпр ссо ывают втулку из посадочного гнезда.
|