|
Уплотнения возвратно-поступательно движущихся деталейцилиндров подлежит тщательной обработке. Однако этот способ открывает возможность изготовления цилиндров из алюминиевых сплавов, отличающихся высокой теплопроводностью, что имеет особое значение для цилиндров, работающих при повышенных температурах.
Другие способы повышения износостойкости поршневых колец перечислены ниже.
Оксидирование (воронение) - образование на поверхности колец тонкого ( ~ 0,01 мм) слоя магнитной окиси железа Fe304 путем выдержки колец при 500 - 550 С в атмосфере газообразных окислителей и водяного пара.
Фосфатирование - выдержка колеи в горячем водном растворе фосфорной кислоты, насыщенном фосфатами Fe, Мп или Zn. На поверхности колец образуется пористый кристаллический слой фосфатов, хорошо впитывающий смазку.
Диффузионное силицирование - выдержка колец в порошкообразном карбиде кремния SiC при температуре около 1000 С. При этом поверхностный слой насыщается кремнием, повышающим износостойкость колец.
Диффузионное хромирование- насыщение поверхностного слоя хромом путем выдержки колец в расплавленном хлористом хроме CrClj или в атмосфере газообразных хлоридов хрома при температуре около 1000С.
Алитирование - выдержка колец в смеси порошкообразного алюминия и окиси алюминия А12Оэ при температуре около 1000 С, в результате чего в поверхностном слое образуются кристаллы твердого раствора алюминия в а-железе, а на поверхности - тонкая износостойкая пленка окиси алюминия.
Сульфидирование - выдержка колец в горячем растворе едкого натрия NaOH с примесью серы или в расплаве цианистого натрия NaCH и сернокислого натрия Na2S04. Сульфидированиый слой отличается исключительной износостойкостью и сопротивлением схватыванию.
Для ускорения приработки кольца подвергают гальваническому лужению, кадмирова-нию или омеднению. Наилучшие результаты дает лужение. Гальваническое лужение производят в ванне с натриевой солью оловянной кислоты при 75 С. Толщина слоя олова 0,005-0,010 мм.
Кольца, работающие при умеренных температурах, покрывают тонким слоем синтетической смолы (эпоксиды), фторопластов и т. п. с примесью графитного или металлического порошка.
| 
