|
Во всех случаях, когда допускает конструкция, изгиб следует заменять более выгодными видами деформации - растяжением, сжатием иии сдвигом. Целесообразно применение стержневых или близких к ним систем, элементы которых работают преимущественно на растяжение-сжатие. Если изгибное нагружение неизбежно, то следует уменьшать плечо изгибающих сил и увеличивать моменты сопротивления- на опасных участках. Особенно это важно при консольном нагружении, наиболее невыгодном по прочности и жесткости.
Плечи углового рычага испытывают изгиб от действия сил, приложенных на крайних точках. Введение таврового ребра между концами рычага ликвидирует изгиб.
В узле установки ролика на станине лапа крепления подвергается изгибу. Несколько лучше конструкция с усиливающими ребрами. Наиболее рационально установить ролик непосредственно под стенкой станины, работающей в данном случае на сжатие.
В конструкции шарикового подпятника опорная кольцевая полка подвергается изгибу под действием рабочей нагрузки. В улучшенной конструкции полка усилена ребрами. В конструкции сила передается непосредственно на стенки корпуса, работающие на сжатие.
Кулачково-дисковая муфта состоит из ведущего / и ведомого т дисков, соединенных плавающей шайбой. В конструкции радиальные выступы промежуточной шайбы расположены попарно в пазах между ведущими кулачками (на рисунке зачернены) и в пазах ведомого диска. Приводные силы и реактивные силы на ведомом диске (светлые стрелки) изгибают выступы шайбы.
В наиболее рациональной конструкции выступы на шайбе заменены пазами, в которые попарно входят кулачки ведущего и ведомого дисков. Участки шайбы между пазами работают преимущественно на сжатие.
Конструкция привода роликового толкателя ошибочна. Направляющая втулка толкателя, выполненная в виде консоли, подвергается сильному изгибу действием приводного кулачка. Крепление конца втулки в станине устраняет изгиб.
Пример последовательного упрочнения сварного соединения проушины с трубой. Конструкция нерациональна. Вылет проушины чрезмерно велик; соединение работает на изгиб. Протяженность сварного шва недостаточна; в его крайних верхних точках при изгибе возникают высокие растягивающие напряжения. В усиленной конструкции проушина удлинена по направлению действия силы и подвергается преимущественно растяжению, а сварной шов - преимущественно сдвигу. В еще более прочной конструкции проушина врезана в трубу.
Ниже рассмотрены приемы последовательного упрочнения фланцевого соединения, нагруженного растягивающими силами. Конструкция 6 нерациональна вследствие большого вылета крепежных болтов относительно стенок соединяемых деталей. Уменьшение вылета до предела, допускаемого условием размещения головок болта, а также условиями обработки опорных поверхностей под головки, снижает изгибающий момент. Дальнейшего упрочнения можно достичь введением ребер и приближением стенок к оси болтов путем гофрирования стенок (конструкция 10) или расположения болтов в нишах.
В узле крепления рамного кронштейна со стержнями корытного сечения во фланце крепления возникают значительные напряжения изгиба вследствие внецентренного действия растягивающей силы. Перенос полок корыта наружу значительно уменьшает изгиб.
Грузовой крюк подвергается изгибу моментом, достигающим наибольшей величины в опасном сечении. В двуроговом крюке изгибаюшие моменты с обеих сторон уравновешиваются; стержень крюка подвержен растяжению.
| 
