|
Посадки во всех системах образуются сочетанием полей допусков. отверстия и вала.
Стандартами установлены две равноправные системы образования посадок: система отверстия и система вала. Посадки в системе отверстия - посадки, в которых различные зазоры и натяги получают сочетанием различных полей допусков валов с одним (основным) полем допуска отверстия.
Посадки в системе вала - посадки, в которых различные зазоры и натяги получают сочетанием различных полей допусков отверстий с одним (основным) полем допуска вала.
Обозначают посадки записью полей допусков отверстия и вала, обычно в виде дроби. При этом поле допуска отверстия всегда указывается в числителе дроби, а поле допуска вала - в знаменателе. Кстати сказать, это правило распространяется на обозначения и других видов сопряжений (резьбовых, шпоночных, шлицевых и т.д.), а не только гладких, которые мы сейчас рассматриваем.
Приведем примеры обозначения посадок по ЕСДП и их объяснение. Н7
Посадка: 20-или 20 Н7 / g6 .
Эта запись означает, что сопряжение выполнено для номинального размера 20 мм , в системе отверстия, так как поле допуска отверстия обозначено Н7 (основное отклонение для Н равно нулю и соответствует обозначению основного отверстия, а цифра 7 показывает, что допуск для отверстия надо брать по седьмому квалитету для интервала размеров (свыше 18 до 30 мм), в который входит размер 20 мм); поле допуска вала g6 (основное отклонение g с допуском по квалитету 6).
Посадка: 080 F7 / h6 или 0 80
Эта запись означает, что сопряжение выполнено для цилиндрического сопряжения с номинальным диаметром 80 мм в системе вала, так как поле допуска вала обозначено h6 (основное отклонение для h равно нулю и соответствует обозначению основного вала, а цифра 6 показывает, что допуск для вала надо брать по шестому квалитету для интервала размеров (свыше 50 до 80 мм, к которому относится размер 80 мм); поле допуска отверстия F7 (основное отклонение F с допуском по квалитету 7).
В этих примерах числовые значения отклонений валов и отверстий не указаны, их надо определить по таблицам стандартов. Это неудобно для непосредственных изготовителей изделий в условиях цеха и поэтому рекомендуется указывать на чертежах так называемое смешанное обозначение требований к точности размеров элементов деталей.
При таком обозначении рабочему виден и характер сопряжения и известны значения допускаемых отклонений для вала и отверстия.
Легко переводить посадки из одной системы в другую не меняя характера сопряжения, при этом квалитеты у отверстия и вала сохраняют, а заменяют основные отклонения, например:
08OF7/h6 -> 08OH7/f6.
Пример обозначения посадки по системе ОСТ: 20 А з / С . Эта запись указывает, что данная посадка для номинального размера 20 мм выполнена в системе отверстия (буквой А обозначают отклонение основного отверстия, которое приведено в числителе). Отверстие выполнено с допуском по третьему классу точности и об этом говорит индекс при обозначении поля допуска отверстия. Вал выполнен по второму классу точности и на это указывает отсутствие индекса у буквы обозначающей поле допуска вала С, которое предназначено для образования посадки скольжения.
1. Посадки в ЕСДП. В ЕСДП сами посадки непосредственно не нормируются. В принципе пользователь системы может применять для образования посадок любые сочетания нормируемых полей допусков валов и отверстий. Но экономически такое многообразие не оправдано. Поэтому в информационном приложении к стандарту даются рекомендуемые посадки в системе отверстия и в системе вала.
Для образования посадок используют квалитеты с 5 до 12 для отверстий и с 4 до 12 для валов.
Всего рекомендуется для использования 68 посадок, из которых так же как и для полей допусков выделены посадки предпочтительного применения. Таких посадок в системе отверстия 17 и в системе вала 10. На этих же рисунках указаны и обозначения посадок, предусмотренных для диапазона размеров до 500 мм. Такого количества Посадок вполне достаточно для конструкторской деятельности при проектировании новых разработок. При этом стараются сочетать большие допуски для отверстий, чем допуски вала, обычно на один квалитет. Для более грубых посадок берут одинаковые допуски на вал и отверстие (один квалитет).
Для успешного приобретения навыка в обозначении посадок и определении предельных отклонений отверстий и валов, значений зазоров и натягов посадок рекомендуется выполнение самостоятельных работ, заключающихся в проработке различных посадок.
Очень полезно внимательно изучить структуру построения ЕСДП.
В ГОСТ 25347-82 подчеркивается, что применение системы отверстия является предпочтительным. И не случайно предпочтительных посадок рекомендуется гораздо больше в системе отверстия ЕСДП для номинальных размеров свыше 30 до 50 мм ЕСДП для номинальных размеров свыше 30 до 50 мм(семнадцать посадок в системе отверстия являются предпочтительными), чем в системе вала (предпочтительных посадок рекомендовано только десять).
Еще раз подчеркнем, что изготовление отверстия обходится дороже, чем изготовление вала той же точности. Поэтому из экономических соображений выгоднее использовать систему отверстия, а не систему вала. Но иногда оказывается необходимым применение системы вала.
2. Случаи применения посадок в системе вала. Такие случаи редки и их применение объясняется не только экономическими соображениями. Посадки в системе вала применяют, если на вал одного диаметра необходимо установить несколько деталей с разными видами посадок.
Используемое в двигателях внутреннего сгорания сопряжение поршня с шатуном посредством поршневого пальца. В этом сопряжении поршневой палец должен образовать переходную посадку с поршнем и посадку с гарантированным зазором с шатуном.
Пример использования посадок в системе вала, когда на вал одного диаметра Устанавливают детали с несколькими видами посадок: сопряжение пальца с поршнем и шатуном (а), посадки в системе отверстия (б), посадки в системе вала (в).
Если эти посадки выполнить в системе отверстия то диаметр пальца должен быть по краям больше, чем в середине. Тогда такой палец просто будет невозможно не только изготовить, но и правильно собрать.
При использовании посадок в системе вала для этого случая вал можно изготовить с одинаковыми предельными размерами по всей длине, а отверстия в поршне и шатуне изготовлять с разными отклонениями для образования нужных сопряжений с поршневым пальцем.
Примерами применения посадок в системе вала могут быть следующие варианты:
А. Использование стандартных изделий.
1. Наружные диаметры подшипников качения сопрягают с отверстиями для них в системе вала ибо вряд ли кому придет в голову обрабатывать наружные диаметры подшипников для образования нужной посадки с отверстием в корпусе, гораздо проще выполнить диаметр отверстия с требуемыми отклонениями для той же цели.
2. Светлотянутый калиброванный материал (серебрянка) поступает к потребителю в виде прутков (валов) с известными допусками на диаметр и поэтому целесообразно их использовать без дополнительной обработки. И тогда рекомендуется для образования различных посадок с такими валами соответствующим образом обрабатывать отверстия.
Б. Проектные и технологические расчеты.
3. Обоснованием необходимости применения посадок в системе вала может быть прочностной расчет ступенчатых валов, в котором должна быть обоснована возможность возникновения недопустимых концентраций механических напряжений в местах перехода одного диаметра на другой.
4. Исходя из возможностей имеющегося технологического оборудования (главным образом, для ремонта выпускаемой техники) целесообразно рекомендовать применение посадок в системе вала, если имеется высокопроизводительная техника для изготовления запчастей.
Эти примеры лишь частные случаи применения посадок в системе вала.
В подавляющем большинстве случаев рекомендуется применение посадок в системе отверстия.
3. Посадки в системе ОСТ. В системе ОСТ предусмотрены именно посадки, а не отдельные поля допусков отверстий и валов, из которых они образуются. Обычно имеются отдельные стандарты на определенный вид посадок (с зазором или натягом, или переходные) как для системы отверстия, так и для системы вала и на разные классы точности. Посадки применяют до пятого класса точности включительно.
|