|
Любая даже самая простая деталь состоит из поверхностей нескольких элементов, которые должны быть определенным образом расположены относительно друг друга, чтобы образовать конфигурацию детали. Так, например, простейшая цилиндрическая деталь с постоянным диаметром состоит из двух элементов - диаметра и длины, и образована тремя поверхностями - цилиндрической и двумя плоскими поверхностями. Две плоские поверхности должны быть расположены перпендикулярно оси цилиндрической поверхности и параллельны между собой. Более сложные детали, например корпусные, составлены из большего количества, в основном, цилиндрических и плоских поверхностей, которые расположены самым разным образом в пространстве относительно друг друга.
И опять следует повторить неоднократно произносимую фразу о том, что изготовить деталь так, чтобы составляющие ее поверхности были абсолютно точно расположены относительно друг друга, невозможно, а следовательно, возникает необходимость нормировать требования к точности изготовления для правильного расположения поверхностей, из которых состоит деталь. Отклонения расположения в значительной мере касаются корпусных деталей, и выполнение этих требований в основном определяют трудности и сложности производства. Так, если детали типа тел вращения (валы, отверстия) составляют в машиностроении приблизительно 70% от всех деталей, а стоимость их 45% от стоимости всего производства, то стоимость изготовления корпусных деталей, составляющих 4% объема производства, равна 40% стоимости. Геометрические параметры, которыми нормируется эта точность, как уже было сказано, называются отклонениями расположения.
Отклонением расположения называется отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от номинального. Обратите внимание на некоторые принципиальные понятия и их разъяснение.
1. Отклонения расположения рассматриваются и нормируются для одной детали. Точность расположения можно нормировать и для поверхностей нескольких деталей, если они неподвижны относительно друг друга.
2. Если точность размера влияет на точность сопряжения, а точность формы влияет на характер и работоспособность сопряжении, то точность расположения оказывает влияние прежде всего на собираемость деталей, т.е. возможность соединения деталей по нескольким поверхностям, а также на точность расположения деталей в узле или механизме.
3. В предыдущей главе были рассмотрены вопросы нормирования точности формы поверхностей элементов деталей. И теперь Вы должны знать, что поверхности, из которых состоит деталь, не могут быть идеальными и часто в значительной мере искажены. Поэтому встает вопрос, как нормировать и измерять расположение поверхностей, которые имеют искаженную форму. Выход был найден в использовании прилегающих поверхностей. (Если у кого-то появятся другие предложения, то их Можно рассмотреть.)
Исходная позиция этого подхода заключается в том, что отклонения формы должны исключаться из отклонения расположения. А для этого необходимо реальные поверхности заменять идеальными поверхностями, которые прилегают к реальным поверхностям (прилегающие поверхности, которые были рассмотрены в главе 8). Короче говоря, при определении отклонения расположения поверхностей необходимо найти положение идеальных прилегающих поверхностей, определить положение осей, плоскостей симметрии и центров этих идеальных поверхностей. Найденные элементы идеальных поверхностей, которые заменяют реальные, и должны рассматриваться при оценке расположения.
Реализовать в практической деятельности это принципиальное положение, на котором базируется вся система нормирования точности расположения, далеко не всегда удается. Это означает, что имеется расхождение между нормируемыми параметрами отклонения расположения и параметрами, которые выявляются при измерении. Если такого противоречия на практике невозможно избежать, то о нем надо помнить и учитывать, например, количественным нормированием требований к точности формы одновременно с нормированием точности расположения.
|
